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皮带秤称重系统安装事项

浏览次数:1306发布日期:2017-03-21

皮带秤称重系统安装事项

电子皮带秤是对皮带输送系统中的散装物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确,使用稳定、操 作方便、维护量少等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。主要应用于冶金电力、煤炭、 矿山、港口、化工、建材等行业。具有累计和瞬时流量显示,具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化zui小的地方,由于这个原因,秤是安装在输送机靠尾部的地方,称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处或9m处,但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距或5个托辊间距;皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则:
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上,否则必须增加支撑;
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方;
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上;
4、 秤不能装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方;
5、 秤应装在防风雨的地方;
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。
皮带秤的现场安装
现场确定皮带秤在输送机上的位置后,按下列要求准备现场
1、在安装部位配置支撑和支撑腿,以加固输送机机架,构架的偏差应保持在0.4mm以内。
2、秤的区域内,输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。
3、要把负4到正4间的托辊在输送机的横向用水平尺调平。
4、全部称重域的托辊应在制造、样式、规格等方面应相同,具有转动灵活及良好的机械性能。
在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后,可以按下列步骤安装皮带秤架
1、方便吊挂钢丝和安装设备,应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带,其距离至少需要从负5至正5之间。
2、将安装秤架部位的四组托辊拆掉,去掉连接脚板,改装为称重托辊。
3、对皮带宽度超过1000mm的皮带秤,托辊要有足够强度的支撑,其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间,以使托辊在重载下不变形。
4、在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记,对带宽超过一米输送机,需用同样步骤完成两侧翼托辊。
5、测定负4到正4托辊之间的尺寸,并把它们用垫片垫高6mm。把负4和正4托辊调整为矩形,其对角线误差不大于±3mm。
6、在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号。
7、把皮带秤架放入输送机架,秤架的中心线要和输送机的中心线吻合注意,确定输送机的中心线,zui后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线。
8、从正5到负5拴一根直径为0.5mm的细钢丝,使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号,使钢丝张紧并保持恒定的张力。
9、检查托辊与钢丝之间的距离,如果需要,在负3到正3托辊下增加垫片,保证托辊到钢丝的距离不大于0.8mm.。
称重传感器的安装
1、将称重桥架上安装称重传感器的支撑板取下,紧固关节轴承的固定螺栓。
2、把关节轴承旋入称重传感器(标签正向),关节轴承螺杆端部和称重传感器中间部分要留有一定的间隙。用扳手锁紧螺母,同时保证称重传感器和上固定板长边平行且方向一致(注意:锁紧时不能夹传感器的中间部分和另一端,只能夹住与关节轴承联接部分)将拉杆螺栓旋入传感器另一端,并紧固锁紧螺母(锁紧时不能平传感器的是部部分和另一端,只能夹住拉杆螺栓联接部分)。
3、将传感器线及传感器小心装入横梁,并把传感器线从横梁一端取出,引入接线盒,保证传感器不与横梁接触;在称重桥架下面能自由晃动拉杆螺栓;然后安装球面垫(两个球面垫的凸、凹面应接触),将两螺母相互紧固。注意应将导电带与秤架相连。
3.2 速度传感器安装
1、测速滚筒安装:选好位置,离开秤体但不需远离秤体。保证测速滚筒横向和输送机的纵向成垂直状态,防止回程皮带跑偏;测速滚筒和回程皮带间要有一定的压力,以保证测速滚筒和皮带同步运行不失速;测速滚筒两端的轴承要安装到位,防止测速滚筒沿轴向窜动。定好轴承孔位后,划线并割孔,固定测速滚筒。
2、把测速传感器和测速滚筒联接起来,制作防转臂支架并安装,安装防转臂及拉簧。
3.3仪表安装、布线及接线:
1、壁挂式仪表:选好地点,尽量远离干扰源及震动源;以适合操作为准定好安装调试并安装仪表。嵌入表:推入安装口,把两侧定位螺丝上紧。
2、当仪表和秤体距离不大于100米时,称重传感器信号电缆用4芯屏蔽线,超过100米用6芯屏蔽线。铺设称重传感器和速度传感器的信号线时要和动力电缆分开铺设。仪表电源是照明电,并且电压稳定。
3、确定称重传感器的激励和信号线,接激励电源的两根线之间的电阻一般为380或420欧姆左右,线的颜色一般为红和黑,红的接激励+,黑的接激励-;信号线之间的电阻为350±1W,线的颜色一般为绿和白,绿的接信号+,白的接信号-,屏蔽线根据接线图单端接地,接线要整齐美观。注意:称重传感器电缆线不得截短!

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